Udnyt det fulde potentiale i metallisering
Hos Clemco Danmark ved vi, at selv de mest avancerede sprøjteanlæg kun leverer optimale resultater, hvis procesparametrene er fuldt under kontrol. Det er netop styringen af disse parametre, der gør forskellen på et godt og et virkelig godt resultat.
Metallisering er en nødvendig proces, når det gælder korrosionsbeskyttelse, der skal holde i lang tid - uanset om det drejer sig om tårnsektioner, store stålkonstruktioner eller komplekse støbegods emner. For at udnytte metalliseringens fulde potentiale, er præcis og stabil styring afgørende, og netop her kommer vores robotløsninger til deres ret. De sikrer en ensartet kvalitet, høj effektivitet og færre fejl i processen.
Opnå fuld kontrol i processen
Selvom emnet er perfekt afrenset med den rette ruhed efter sandblæsning og klar til zinkcoating, kan den termiske metallisering stadig mislykkes, hvis procesparametrene ikke er nøje kontrolleret. Faktorer som temperatur, pistolens position og påføringshastighed har direkte indflydelse på coatingens kvalitet. Ved manuel påføring er disse parametre sårbare over for udsving, og netop derfor er automatisering ikke bare en fordel, men ofte en nødvendighed for et godt resultat.
Hos Clemco Danmark er vores robotløsninger til metallisering udviklet med netop dette for øje. Uanset om det er vores dual-arm robot til stålkonstruktioner, gantry- og vægmonterede systemer til støbegods eller mobile løsninger til metallisering af tårnsektioner, sikrer vi fuld kontrol og ensartethed i forhold til alle procesparametre. Resultatet bliver af højere kvalitet, øget holdbarhed og færre dyre fejl og med færre reparationsarbejder til følge.
Robotteknologi forbedrer processen
1. Sprøjtehastighed
Zinkpartiklernes hastighed påvirker, hvordan de deformeres og binder sig til overfladen på emnet der skal coates. Ved manuel påføring er det svært at opretholde en stabil hastighed. Er hastigheden for lav, preller partiklerne af. Er den for høj, når zinken ikke at hæfte på emnet, og zinkpartiklerne bliver til støv.
- Vores automatiserede robotsystemer sikrer præcis og gentagende sprøjtehastighed gennem stabilt flow, kalibrerede dyser og optimerede sprøjtebaner, hvilket alt sammen er afgørende faktorer, når store emner som brosektioner eller vindmølletårne skal metalliseres.
2. Påføringseffektivitet
Er påføringen for hurtig, binder lagene dårligt. Er den for langsom, spildes tid og ressourcer.
- Vores løsninger er designet til optimal påføringshastighed. Med programmerbar logik tilpasser robotterne mængden af belægning efter emnets geometri og materiale, hvilket sikrer ensartede lag og minimal materialespild.
3. Lysbuens temperatur
For at opnå god vedhæftning og lav porøsitet skal belægningsmaterialet være korrekt opvarmet inden påføring. Overophedning giver oxidering, mens for lav varme resulterer i dårlig binding.
- Med Clemco Danmark's robotløsninger er temperaturstyring en integreret del af processen. Indbyggede sensorer og specifikke sprøjteteknologier muliggør realtids-overvågning og datatilbagemelding og man undgår dermed gætterier.
4. Pistolens placering
Skiftende afstand til emnet er en af de hyppigste årsager til at overfladen og coatingen bliver ujævn.
- Vores robotløsninger holder en konstant afstand til overfladen, selv på buede eller skrå flader, ved hjælp af programmerede baner og justerbare fiksturer. Det giver en stor fordel når man skal metallisere komplekst støbegods og roterende tårnsektioner.
Fremtidens robotløsninger
Termisk sprøjtning er en videnskab, og den menneskelige indblanding medfører en risiko. Det er her, robotsystemer viser deres værdi:
Præcision: Hver påføring er identisk.
Færre vedligeholdelsesfejl: Slitage på komponenter som dyser og kabler er lettere at opdage med fejlmeddelelser og diagnostiske advarsler.
Overvågning i stedet for indgriben: Dygtige operatører overvåger processen i stedet for at foretage manuelle justeringer undervejs.
Dataindsamling: Parametre kan logges, analyseres og optimeres løbende.
Man er sikret en ensartet metallisering uanset kompleksiteten i de enkelte emner med en robotløsning fra Clemco Danmark.
Typiske fejl som sagtens kan undgås
Manuelle eller dårligt kalibrerede termiske sprøjteprocesser kan ofte føre til:
- Porøsitet i coatingen på grund af for lav materialetemperatur
- Oxidation som følge af for høj varme eller luftkontakt
- Delaminering pga. ujævn vedhæftning
- Ujævn belægning på grund af ustabile sprøjtebevægelser
Alle disse udfordringer kan minimeres ved brug af Clemco Danmarks automatiserede metalliseringssystemer, hvor der er præcis styring af procesparametre.
Konsistens er kodeordet
At få succes med termisk sprøjtning handler ikke kun om kvaliteten på tråd og udstyr. Det afgørende er, hvor præcist processen styres. Clemco Danmarks robotsystemer er udviklet til at hjælpe kunder med at:
- Minimere fejl i belægningen
- Reducere omarbejde og materialespild
- Øge produktiviteten med ensartet og høj kvalitet
- Opnå hurtigere ROI gennem lavere driftsomkostninger
Uanset om du skal metallisere tårnsektioner til vindmøller, bærende stålkonstruktioner til broer eller støbegods, er den afgørende faktor; konsistens. Og det får du med en robotløsning fra os.