Metalliseringsanlæg

Metalliseringsanlæggene fra Osu Hessler er fremstillet i Tyskland, og har en meget lang levetid til trods for at de er udsat for kraftig påvirkning fra det omkringværende miljø, der typisk findes indenfor overfladebehandling med zink og zink/alu metallisering.

Vores Osu Hessler metalliseringsanlæg kan leveres som lysbueanlæg fra 300 ampere og helt op til 1000 ampere, hvor der anvendes inverter teknologi i stedet for ensrettere. Fordelen ved inverter teknologi er at strømstyrken kan styres mere præcist når der skal metalliseres med robot, og at strømstyrken nemt kan variere i forhold til det program som metalliseringsanlægget skal anvendes til en given opgave.

Et lysbueanlæg med ensretter, der omformer 3-faset vekselstrøm til lavspændt jævnstrøm på f.eks. 300 eller 600 ampere strømstyrke til metalliseringstråden samt selve pistolen, hvor lysbuen dannes mellem kontaktdyserne. Forstøverluften sender smeltede metalpartikler mod emnet der skal overfladebehandles. Disse anlæg giver 3 til 6 gange mere kapacitet end ilt- og gaspistoler og er selvfølgelig tilsvarende mere bekostelige. Ilt/gas drift er så meget dyrere end el-drift, at selv et forbrug på få tons metalliseringstråd pr. år betaler skift til el-drift.

Metalliseringsanlæggene kan leveres så tråden afspoles fra spoler der er monteret på anlægget, eller med afspolingsudstyr der trækker metalliseringstråden direkte fra 200L tromler. Anlæggene leveres med 12 m kabelpakke fra push-feederen der en monteret på anlægget.

Se nedenunder produktlisten med vores metalliseringsanlæg for en vejledning i hvordan metalliseringsanlæg fungerer med de forskellige typer af metalliseringstråd.

Brug for hjælp ?

70 13 10 30 Mandag-Torsdag 08:00-16:00 Fredag 08:00-15:30

Sådan vælger du det rette metalliseringsanlæg

Metallisering af stål med zink/aluminium indgår oftest i flerlags malingssystemer hvor stålet skal korrosionsbeskyttes til de højeste korrosionsklasser. Her er stålet ofte udsat for saltvand, og en grundig overfladebeskyttelse mod den direkte kontakt af saltvand er nødvendig for en lang levetid på stålkonstruktionerne. Formålet med zink og zink/alu metallisering er at give en galvanisk beskyttelse mod overfladetæring, hvis malingslagene bliver brudt og der kommer en direkte kontakt mellem saltvand og ståloverfladen. Her vil zink eller zink/alu laget give en effektiv beskyttelse mod tæring af stålet da zink og aluminium tæres hurtigere en stålet.

Osu Hessler metalliseringsanlæg kan anvendes med metalliseringstråd i 100% ren zink, 100% ren aluminium og selvfølgelig den mest brugte tråd som 85/15 zink/alu. Til et 300 ampere metalliseringsanlæg anbefaler vi at man anvender 2,5 mm aluminiumstråd eller 2,5 mm 85/15 zink/alu tråd. De større 600 ampere metalliseringsanlæg kan anvende trådtykkelser op til 3,5 mm, hvilket giver en større kapacitet.

Ved at anvende en tråd der er fremstillet i en legering af zink og aluminium opnår man langt mindre støv end ved anvendelsen af 100% ren zink. Desuden er korrosionsbeskyttelsen endnu bedre med 85/15 zink/alu tråd. Husk at vi meget gerne vil vejlede dig i valget af tråddyser til dit metalliseringsanlæg, så du er sikker på en problemfri drift af dit anlæg.

Generel beskrivelse af Osu Hessler Metalliseringsanlæg:

3-faset beskyttet ensretter i bro-forbindelse samt yderligere induktans choker, der giver optimale forhold for zink/aluminums arcspray belægninger.
Ergonomisk designet fuldt integreret konsol giver tydelig visning af volt-og amperemetre
Belyste funktionsvælgere viser, at udstyr er i korrekt drift.
Forsyning af luftstrømmen til pistolen er kontinuerligt variabel ved hjælp af trykregulator.
Spray kapaciteten kontrolleres af hastigheden af DC-wire-feed-motor og kan løbende varieres fra 25 Amp til 600 Amp max. i motorens driftsområde (afhænger af metalliseringsanlæggets kapacitet og model)
Robuste elektriske komponenter giver pålidelig kontrol af alle funktioner og sprayparametre og sikre mod overbelastning så godt som muligt under automatiske spray processer.
Energikilden er ventileret for at få ekstra beskyttelse mod kortslutning ved indsugning af metalstøv.
På bagsiden af anlægget findes en kompakt olie-& vandudskiller på trykluftsindgangen som sikre olie-og fugt-fri luft til forstøvning.
Omskift mellem automatisk og manuel proces (afhænger af metalliseringsanlæggets kapacitet og model).