Kurv (0)

Din kurv er tom

Du har ikke tilføjet nogen produkter endnu

Slyngrensere

Clemco Danmark tilbyder slyngrenseanlæg fra OMSG i Italien som vi har haft et samarbejde med i over 30 år. Disse maskiner giver den bedste ydelse og har den længste levetid i forhold til investeringen. 

Slyngrensning er en proces, hvor man ved hjælp af et turbinehjul, udslynger en mængde stålkugler eller stålgrit på et emne, der derved bliver renset for rust, støbesand, glødeskaller samt eventuelle malingsrester. I en slyngrensemaskine er der typisk monteret fra 3 til 16 slynghjul alt efter maskinens størrelse og kapacitet.

Valget af slyngrenser er betinget af flere parametre der er afgørende for et optimalt resultat på det færdige emne. Læs mere under produktlisten.

 

Brug for hjælp ?

70 13 10 30 Mandag-Torsdag 08:00-16:00 Fredag 08:00-15:30

Valg af den rigtige slyngrenser

Ved at vælge en slyngrenser kan man opnå betydelige fordele ved produktion af emner af stor volumen. Clemco Danmark foretager omhyggelige prøveevalueringer af dine emner, der skal slyngrenses. Denne afprøvning danner grundlag for et specifikt automatiseret slyngrensesystem. Vi tilbyder slyngrensere, der er designet til at udføre rensning med maksimal effektivitet, og som samtidig sikrer en problemfri montering i en kundes produktionslinje.

Slyngrensning er en proces, hvor man ved hjælp af et turbinehjul, udslynger en mængde stålkugler eller stålgrit på et emne, der derved bliver renset for rust, støbesand, glødeskaller samt eventuelle malingsrester. I en slyngrensemaskine er der typisk monteret fra 3 til 16 slynghjul alt efter maskinens størrelse og kapacitet. Kapaciteten af hvert slynghjul går fra ca. 60 kg stålkugler pr. minut op til ca. 1200 kg pr. min. Med disse store mængder af accelereret blæsemiddel kan man sandblæse  store emner eller store overflader, der skal renses for rust, glødeskaller eller afgrates i en eller anden form.

Forskellige maskinmodeller

Der findes en lang række af forskellige maskinmodeller indenfor slyngrensning, der hver især har fordele og ulemper til forskellige emnegeometrier. Hvis man har mindre emner, kan man anvende en hængebaneslyngrenser, hvor emnerne der skal slyngrenses, sættes på et stativ der efterfølgende køres ind i slyngkammeret på en conveyor. Emnerne roterer foran det udslyngede blæsemiddel, hvilket giver en ensartet behandling af overfladen.

Rullebane slyngrenser

Til lange stålprofiler kan man anvende en rullebane slyngrenser, hvor de lange emner bliver kørt automatisk igennem slyngkammeret. I denne type slyngrenser kan man slyngrense emnerne foroven, på siderne og forneden. Dette gøres ved at bruge flere slynghjul så man kan dække hele emnets geometri. Selve slyngkammeret er foret af slidstærke manganplader, og ind– og udløbszonerne er afdækket med gummiforstærkede stålplader for at sikre at stålkuglerne ikke forlader maskinen. Det er muligt at montere en roterende børste og en afblæsningsventilator, der sikrer at overskydende blæsemiddel fjernes fra emnerne inden de kører ud af slyngrenseren.

Gennemløbsslyngrenser

Hvis slyngrenseanlægget skal integreres i en produktionslinje, og hvis man ønsker en meget høj rensningskapacitet med mindst mulig manuel håndtering af emnerne mellem overfladebehandlingstrinene, kan man anvende en gennemløbsslyngrenser. Denne type slyngrenser renser emnerne der er ophængt på et stativ eller i en krog, og en conveyor transporterer emnerne gennem slyngrenseren og ud igennem en rensezone hvor emnerne kan rengøres for stålkugler samt støv. Herefter er emnerne rene og kan transporteres videre til de efterfølgende trin med conveyoren. Typisk vil en gennemløbsslyngrenser have kapacitet til at rense emnerne med en gennemløbshastighed på mellem 0,5 til 4 meter pr. minut.

Tumbler slyngrenser

Til mindre emner kan man anvende et tumbler slyngrenseanlæg der afrenser emnerne i batches. Denne type slyngrenser transporterer emnerne rundt inde i slyngkammeret på et vuggeformet transportbånd fremstillet af stål- eller gummi-lameller. Derved kan emnerne ligge i bunden af vuggen og slyngrenses ovenfra. Når transportbåndet kører bevirker det at emnerne skånsomt ruller rundt imellem hinanden så emnerne blæses over hele overfladen. Når maskinen skal tømmes for emner efter endt slyngrensning, kører transportbåndet den anden vej og emnerne transporteres ud.

Find mere information her

Mangler du hjælp, eller har du spørgsmål?

Kontakt vores sælgere – ring på telefon 70131030 eller send en mail.

 

Denne hjemmeside bruger cookies til trafikmåling og optimering af indhold. Læs mere

Luk
Tilmeld Nyhedsbrev